820 အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြားချပ်ချပ် ဖိအားဖြင့် အပူပေး တံဆိပ်ထုခြင်းနှင့် ဖောင်းကြွခြင်း စက်

စက္ကူသယ်ဆောင်လမ်းကြောင်း၏ ဘယ်၊ ညာနှင့် အနောက်ဘက်တွင် သုံးဖက်မြင် အပြီးသတ်စနစ်တစ်ခု ဖန်တီးရန်အတွက် စက်ကိရိယာသည် tapping rollers သုံးစုံကို တပ်ဆင်ထားသည်။ offset ကို ပြုပြင်ခြင်းနှင့် stack များကို ကျစ်လစ်စေခြင်းဖြင့် စက္ကူကို ချောမွေ့စွာ သယ်ယူပို့ဆောင်ပေးပြီး စက္ကူပိတ်ဆို့ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားနိုင်ကာ လုပ်ငန်းစဉ်အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

ခွဲထုတ်ကိရိယာသည် ပန်ကာ၊ ခွဲထုတ်ယန္တရားနှင့် ဘရက်ရှ်ခွာထုတ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ လေခွင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂီယာစနစ်များမှတစ်ဆင့် ထပ်နေသော စက္ကူများကို တိကျစွာ ခွဲထုတ်ရန် အတူတကွ လုပ်ဆောင်ပေးပြီး၊ နှစ်ထပ် သို့မဟုတ် စာရွက်များစွာ သယ်ဆောင်သည့် ဖြစ်စဉ်ကို ဖယ်ရှားပေးပြီး စက္ကူတစ်ရွက်တည်း ထောက်ပံ့မှု၏ လွတ်လပ်မှုနှင့် ဆက်လက်တည်ရှိမှုကို သေချာစေသည်။

ဒီကိရိယာမှာ ဘယ်ညာ တိကျတဲ့ ချိန်ညှိမှုကို ပံ့ပိုးပေးတဲ့ နှစ်လမ်းသွား ချိန်ညှိနိုင်တဲ့ စက္ကူနေရာချထားမှုစနစ် တပ်ဆင်ထားပြီး သပ်ရပ်ပြီး စံသတ်မှတ်ထားတဲ့ စက္ကူစုပုံမှုကို သေချာစေဖို့နဲ့ ထုတ်လုပ်မှု အခြေအနေအမျိုးမျိုးရဲ့ နေရာချထားမှု လိုအပ်ချက်တွေနဲ့ ကိုက်ညီစေဖို့အတွက် စက္ကူစုပုံမှုရဲ့ အနေအထားကို ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ချိန်ညှိပေးနိုင်ပါတယ်။

စက္ကူထုတ်ယူသည့်ကိရိယာကို servo မော်တာဖြင့်မောင်းနှင်ပြီး အမြန်နှုန်းကို လွတ်လပ်စွာချိန်ညှိနိုင်သည်။ စက္ကူထုတ်ယူသည့်ရိုးတံတွင် လေမှုတ်စက်ဖြင့် ဖြုတ်တပ်နိုင်သောကိရိယာတပ်ဆင်ထားပြီး ဧရိယာကျယ်များတွင် တံဆိပ်တုံးထုသည့်အခါ စက္ကူနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒအလူမီနီယမ်ကို ခွဲထုတ်နိုင်သည်။ ထုတ်ယူသည့်ကိရိယာတွင် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော servo မော်တာမောင်းနှင်မှုစနစ်တပ်ဆင်ထားပြီး ဒစ်ဂျစ်တယ်ထိန်းချုပ်မှုမျက်နှာပြင်မှတစ်ဆင့် အမြန်နှုန်းကို အဆုံးမရှိချိန်ညှိနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအလိုက် လည်ပတ်မှုစည်းချက်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ စက္ကူထုတ်ယူသည့်ရိုးတံတွင် ဆန်းသစ်သော လေမှုတ်စက်ဖြင့် ဖြုတ်တပ်နိုင်သောကိရိယာတစ်ခုပါဝင်ပြီး ခိုင်မာသောလေစီးဆင်းမှုကို အသုံးပြု၍ ခွဲထုတ်အားတစ်ခုဖွဲ့စည်းထားသည်။ ၎င်းသည် ကြီးမားသောဧရိယာအပူတံဆိပ်တုံးထုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒအလူမီနီယမ်မှ စက္ကူကို ပျက်စီးမှုမရှိဘဲ ထိရောက်စွာခွဲထုတ်နိုင်ပြီး အပူတံဆိပ်တုံးခြင်း၏ အရည်အသွေးကိုသေချာစေပြီး တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ရိုးရာစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ်တုံးထုခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော စက္ကူကျိုးခြင်း သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒအလူမီနီယမ်အကြွင်းအကျန်ပြဿနာများကို ထိရောက်စွာရှောင်ရှားပေးသည်။

အရည်အသွေးမြင့် Omron လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ် တပ်ဆင်ထားသည်။

ကိရိယာ၏ဖိအားစနစ်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလေးခုပါသော ယန္တရားကို ဆန်းသစ်တီထွင်စွာ အသုံးပြုထားပြီး၊ သိမ်မွေ့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းမှတစ်ဆင့် ဖိအားကို ညီညီညာညာပျံ့နှံ့စေပြီး စီးဆင်းစေသည်။ ယန္တရားသည် မြင့်မားသောဖိအားအလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေများတွင်ပင် ဝန်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး၊ ကောင်းမွန်သောတည်ငြိမ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး၊ ကိရိယာသည် ကြာရှည်စွာ၊ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်၊ တိကျသောလည်ပတ်မှု၊ ဖိအားအတက်အကျကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော လုပ်ဆောင်မှုအမှားများကို ထိရောက်စွာလျှော့ချပေးပြီး၊ ပြင်းထန်သောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးအတွက် ခိုင်မာသောအာမခံချက်ပေးပါသည်။

အဓိကမောင်းနှင်စနစ်တွင် Kinco ၏ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော servo မော်တာများနှင့် မြင့်မားသောတိကျသောဂြိုဟ်ဂီယာခေါင်းများတပ်ဆင်ထားပြီး ရွှေရောင်ပါဝါပေါင်းစပ်မှုကိုဖွဲ့စည်းထားသည်။ servo မော်တာ၏ တိကျသောထိန်းချုပ်မှုဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ဂြိုဟ်လျှော့ချစက်၏ ထိရောက်သောအချိုးဒီဇိုင်းဖြင့် စက်ပစ္စည်းသည် မြင့်မားသော torque ၏ တည်ငြိမ်သောအထွက်ကို ရရှိနိုင်ပြီး လေးလံသောဝန်အခြေအနေများတွင် ပြင်းထန်သောပါဝါလိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးရုံသာမက စက်ပစ္စည်း၏ ထိရောက်သောလည်ပတ်မှုနှင့် တိကျသောအလုပ်အတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပါဝါပံ့ပိုးမှုကိုလည်း ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

ဝင်ရိုးနှစ်ခုပါသော အီလက်ထရိုလိုက်တစ် အလူမီနီယမ် ဖော့လ် ဆွဲကိရိယာတွင် dual-mode independent drive function တပ်ဆင်ထားပြီး ကွဲပြားသော ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် မတူညီသော အီလက်ထရိုလိုက်တစ် အလူမီနီယမ် ခုန်လှုပ်ရှားမှု အစုံနှစ်စုံကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
မြှောက်တင်စားပွဲနှင့် လက်ခံစားပွဲတွင် လျှပ်စစ်မြှောက်တင်စနစ်နှင့် built-in ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အာရုံခံကိရိယာ တပ်ဆင်ထားပြီး စက္ကူအမြင့်ပြောင်းလဲမှုကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်ပြီး ပစ္စည်းလွှဲပြောင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ချောမွေ့ပြီး ထိရောက်သောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန် မြှောက်တင်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းကို အလိုအလျောက် ပြီးမြောက်စေနိုင်သည်။

ကိရိယာတွင် ရှေ့ gauge နှင့် pull gauge တို့၏ လုပ်ဆောင်ချက်များပါရှိပြီး စက္ကူ၏ တိကျသော register positioning ကို သိရှိနိုင်သည်။
ကိရိယာသည် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော ရှေ့ gauge နှင့် pull gauge dual positioning system ကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ တိကျသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သောထိန်းချုပ်မှုစနစ် ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်မှုမှတစ်ဆင့်၊ စက္ကူ၏ အလျားလိုက်နှင့် ဘေးတိုက်အတိုင်းအတာများမှ တိကျသောချိန်ညှိမှုအတွက် အရည်အသွေးမြင့်ပြီးပြည့်စုံသောထုတ်ကုန်ထွက်ရှိမှုအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသောအာမခံချက်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

ပိုမိုထိရောက်သောလည်ပတ်မှုအတွက် pick-up နှင့် output shaft များကို သီးခြားစီထားရှိခြင်း၊ two-axis ဒီဇိုင်း။
ကောက်ယူဝင်ရိုးနှင့် စက္ကူထွက်ရှိမှုဝင်ရိုးသည် သီးခြားလွတ်လပ်သော ဒရိုက်ဒီဇိုင်းကို လက်ခံကျင့်သုံးပြီး၊ ဝင်ရိုးနှစ်ခု၏ parallel လည်ပတ်မှုယန္တရားမှတစ်ဆင့်၊ ဤဆန်းသစ်သောဖွဲ့စည်းပုံသည် ရိုးရာ co-axial စနစ်တွင် လုပ်ဆောင်ချက်ပြောင်းလဲခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စွမ်းဆောင်ရည်ဆုံးရှုံးမှုကို ထိရောက်စွာ ရှောင်ရှားပေးပြီး၊ စက္ကူထုတ်လွှင့်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုချောမွေ့ပြီး ထိရောက်မှုရှိစေကာ၊ စက်ပစ္စည်း၏ အလုံးစုံလည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး၊ စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ခိုင်မာသောအာမခံချက်ကို ပေးစွမ်းပါသည်။

ပစ္စည်းကိရိယာလည်ပတ်မှုသည် မျက်နှာပြင်ကြီးဒီဇိုင်း၊ မြင်သာမှုမြင့်မားသော ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုသည်။
စက်ပစ္စည်းတွင် ကြီးမားသော မြင့်မားသော အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက် မျက်နှာပြင်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားပြီး အလိုအလျောက် လူသား-ကွန်ပျူတာ အပြန်အလှန် ဆက်သွယ်မှု မျက်နှာပြင်မှတစ်ဆင့် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ၊ အလုပ်လုပ်ပုံနှင့် ထုတ်လုပ်မှု အချက်အလက်များကို ပြသထားသည်။ အဓိက အချက်အလက်များ ရှင်းလင်းပြတ်သားပြီး ဖတ်ရှုရလွယ်ကူကြောင်း သေချာစေပြီး၊ ဘက်စုံဒေတာ မြင်ယောင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးကာ၊ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု လွယ်ကူမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု စောင့်ကြည့်မှု ထိရောက်မှုကို ထိရောက်စွာ မြှင့်တင်ပေးပြီး၊ အော်ပရေတာများအား စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှု၏ အပြည့်အစုံကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ နားလည်စေရန် ကူညီပေးသည်။

လေအရင်းအမြစ်စနစ်သည် လွတ်လပ်ပြီး တိကျသော ချိန်ညှိမှုကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် အသုံးပြုသူများသည် လေဖိအား၏ အရွယ်အစားနှင့် လေထောက်ပံ့မှု၏ တည်ငြိမ်မှုကို မတူညီသော အလုပ်ခွင်အခြေအနေများ၏ လိုအပ်ချက်များအလိုက် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ထိန်းချုပ်နိုင်စေပြီး စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှု၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် နှစ်မျိုးလုံးကို သေချာစေသည်။